1、电控系统的连接、维修必须由 人员按GB3836.1-2000、GB3836.2-2000的相关要求进行操作。

2、喷射机中配套的属安全标志管理部件及重要元器件、原材料均选用符合标准要求的部件或材料，用户在使用中不得随意更换，确需更换时，应选用符合相关标准要求的部件或原材料。

3、进行喷砼作业时，主机操作人员应随时观察气路压力表的压力，如气压异常偏高时，应停止加料，待气路工作状态正常后，再行正常作业。

4、进行喷砼作业时，若发生堵管故障，应立即关闭主气路，切断驱动电机电源，检查砼料输送系统并排除故障，然后打开气路手动阀，清吹输料管路中的余料， 后按开机操作程序重新开机，进入正常作业。

5、喷射作业时，应严防如螺栓、螺母等较长较大的金属物块进入料腔,以免造成毁机事故。

6、喷浆机的混凝土喷射以压缩空气为动力，使用时，进气气压不得超过0.5MPa；停机时应可靠地关闭进气阀门，防止喷射系统自动开启而造成人员伤亡事故。

7、本机连接的压缩空气软管应符合煤炭行业标准的规定，与本机的连接应牢固、可靠，严防接头突然松脱或突然爆裂造成人员伤亡事故。

8、混凝土喷射机组的噪声声压级达到85dB（A），应重视噪声对人体的危害，尽量选择噪声相对较低的产品。为符合《煤矿安全规程》中噪声防护的规定，使用混凝土喷射机时，应严格控制作业时间。

9、喷浆机在煤矿井下工作时，要随时注意观测顶板状况，防止顶板突然局部冒落或碎石下落、片帮等砸伤操作人员。

10、与本机连接的电缆，应采用符合煤炭行业标准规定，并具有矿用产品安全标志准用证的产品。煤矿井下电缆与本机连接应牢固、可靠,严防电缆连接不当引起重大事故。

11、本机底盘为轨轮式结构，与矿车连接运行时，必须采用符合煤炭行业标准并具有矿用安全标志准用证的连接插销、连接链，以免发生溜车、跑车等意外事故。

12、本机的电动机为矿用隔爆型，煤矿井下使用与维修，必须符合《煤矿安全规程》等有关规定，更换时必须采用具有矿用产品安全标志准用证、防爆合格证的产品。

13、本机的橡胶结合板、橡胶料腔、橡胶弯头、喷砂管为非金属制造，材料安全性能应符合煤炭行业标准的规定，并有法定检验机构的合格检验证明，不得随意更换、使用其他企业的配套件。

14、本机是高粉尘作业的机械设备，粉尘浓度可能达到20mg/m3，应注意选择粉尘相对较低的产品。使用时，对作业场所应采取防尘、降尘措施，操作人员应佩戴防尘口罩。

15、本机入料口下部有连续转动的转子，人手不得插入入料口；拆卸转子时，务必停机，严防转子夹手伤人。

16、本机减速系统的工作介质采用矿物油，工作油温不得超过65℃。为防止因使用矿物油引起火灾，严禁在减速系统渗漏油的状态下工作；对泄漏在井下工作场所的矿物油，应及时清理或掩埋。

17、本机喷射机构、送料机构、速凝剂注入机构等都有转动的转子，人手不要接触转子部位；拆卸转子时，务必停机，严防转子夹手伤人。

18、辅助水路系统的工作压力不得超过0.2MPa。

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